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Herrería Artesanal

 

 

 

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El negocio de la herrería viene creciendo en los últimos tiempos y su demanda es cada vez mayor. Desde enrejados básicos para  la protección de puertas y ventanas, hasta trabajos artesanales a pedido y a medida del cliente.

Los artículos de hierro forjado se producen con hierro en frío o caliente y son: 

Rejas, Protecciones para casa, habitaciones, Estructuras para techos, Ventanas, Puertas, Balcones, Muebles como sillas, sillones, mesas, libreros, candeleros, lámparas, marcos para espejo, adornos, entre otros.

Las características de un buen producto deben ser:

Dureza, Temple, Resistencia al choque, y deben ser elaborados manualmente, en forma artesanal.

El proceso productivo es similar para los diferentes productos, antes mencionados,  pero varía de acuerdo con el tipo de figura que se quiera fabricar y los acabados o combinaciones con otros metales.

En cuanto al grado de actualización tecnológica, el proceso continua siendo tradicional, es un proceso artesanal sin modificaciones sustanciales.

Proceso productivo de la Herrería.

Se elabora el diseño del producto solicitado. 

Estos productos sólo se producen a petición expresa, con el estilo, forma, tamaño y adornos señalados por el cliente.

Una vez aprobado el diseño por el cliente, se procede a dimensionar la pieza para conocer la cantidad y tipo de materia prima a utilizar.

Se recibe el hierro forjado, normalmente acero al carbón, el cual permite que se trabaje en frío por ser acero dulce con aleación de carbón que le da maleabilidad. Se revisa que sea la forma solicitada que puede ser: ángulo, cuadrado de solera, vigueta o redondo.

Se configura la mesa de trabajo, colocando topes o salientes de acero de acuerdo con las figuras a realizar, para proceder después a los doblados y a la elaboración de piezas.

Se toma la solera, ángulo, cuadrado o redondo que se va a trabajar y se procede a la elaboración de piezas, doblándolas y cortándolas al tamaño necesario.

Las piezas terminadas se ensamblan y se procede a soldarlas, cuidando que las uniones no queden desiguales las uniones para evitar que el producto a realizar no quede desnivelado, chueco o fuera de escuadra.

Se quitan los bordes y rebabas de la soldadura del producto terminado y se procede a pintar o a darles color mediante ácidos.

La materia prima principalmente utilizada es el acero con aleación de carbón.

En algunos casos, se utilizan ácidos para colorear el hierro, pero normalmente se pinta. 

Es importante contar con corriente eléctrica y agua potable.

 

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